A.返厂重新更换受力元件
B.检查及更换旁通管路
C.调整安装状态
D.按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定
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你可能感兴趣的试题
A.受力元件(靶片)脱落,导致传感器无力感应
B.流量计前后直管段太短,并于流量计前直接安装了弯头,阀门等极大干扰被测介质流态部件
C.用户信号接收系统故障
D.被测介质流量太小,低于流量计的最小刻度流量
A.安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位,密封垫片未同心,从而形成节流阻件,极大影响被测介质流态
B.靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物
C.流量计电路损坏
D.被测介质流量太小,低于流量计的最小刻度流量
A.安装或运行过程中,严重过载造成零点飘移
B.靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物
C.流量计前后直管段太短,并于流量计前直接安装了弯头,阀门等极大干扰被测介质流态部件
D.电源接触不良或脱落
A.送回维修或更换
B.减少压力损失
C.消除脉动流与双相流
D.增加磁过滤器
A.清除异物
B.增加磁过滤器
C.增加系统工作压力
D.检查自身系统
A.更换传感器
B.清理取压孔
C.更换流量计主板
D.更换或重新标定压力传感器
A.更换小规格流量计
B.更换前置放大器
C.进行流量计外部电源或电池供电
D.更换温压电路
A.温度传感器损坏
B.主板损坏
C.压力传感器取压孔堵塞
D.流量计无电源或电池供电
A.消除脉动流与双相流
B.送回维修或更换
C.适当调节变送器中的电位器或调节螺丝以恢复正常
D.减少压力损失
A.变送器漂移
B.系统工作压力不稳定
C.系统工作压力太小,致使仪表不正常工作
D.由于仪表的上下撞击,而使测量管内的零件弯曲变形
最新试题
差压式流量计或二次仪表零位失调或变位会导致该流量计指示出现在零下的现象。
燃气置换通气前,对置换点调压箱内设备进行调试,确保用户用气正常。
聚乙烯管道敷设时,不得使用机械或加热方法弯曲管道。
当需要将燃气应用设备设置在靠近车辆的通道处时,应设置护栏或车挡。
对于大口径的高压燃气管道,在开启阀门时应缓慢开启,边开启边观察压力变化情况。
旋转容积式气体流量计运行中,因管道中的焊渣等异物进入计量室造成卡表或不过气时,应及时打开流量计取出异物,修复转子表面。
弹簧管式压力表出现高压、低压和平衡阀连接漏气(双波纹管差压计)故障时可用查出并排除漏气点的办法解决。
弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞会导致弹簧管式压力表出现无指示现象。
造成膜式燃气表漏气的主要原因有上盖和壳体结合部位处不严密、侧盖和壳体结合部位密封不紧、密封圈损坏或老化、螺钉松落、外来物卡死传动机构。
户内燃气设施置换时,对即将置换的单元,应逐户检查所有户内燃气设施是否完好,阀门是否处于规定状态,户内燃气设施的布局是否符合相关规定等。