铝电解生产过程中排放固态废弃物有废旧炭阴极和炭渣等。

阴极钢棒的隆起是因为阴极炭块的隆起引起阴极钢棒的变形。

铝电解槽产生的沉淀基本都是氧化铝，若搅起沉淀使氧化铝返回电解质，增加电解质的氧化铝含量，可以起到熄灭阳极效应的作用。

在电解过程中，氧化铝中的氧化铁和氧化硅，在阴极上先于铝析出。

导致炉底压降升高的主要原因是阴极铁炭界面电压降的升高。

铝水偏高或电压过低容易使槽子的炉底结壳、沉淀溶化。

电解槽大修刨槽时，发现炉底阴极炭素的黄色颗粒是氟化钠。

焙烧时采用分流器的原因是使槽内的电流逐步增加，以至全电流通过电解槽。

阴极炭块压降随着炭块石墨化程度的增加而增加。

1000℃时，冰晶石熔体的密度是2.1g/cm3，Al2O3的密度是4.0g/cm3，因此氧化铝溶入后熔体密度上升。