A.模具
B.材料
C.维修
D.环境
E.以上都是
F.只有A、B和D
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A.正确
B.错误
A.预防性技术
B.探测性技术
C.A和B
A.车间工场机器
B.特性的表现
C.可预测的出错比率
D.材料管理,运送时间
E.以上都是
F.只有A和B
A.延伸
B.位置
C.外形
D.以上都是
E.以上都不是
A.普通
B.特殊
C.变异
A.质量
B.生产
C.管理
D.A和B
E.以上都不是
A.能力指标的下限
B.能力指标的上控制线
C.能力指标的极限值
D.能力指标的比例
E.以上都不是
A.变量数据
B.计数数据
C.两者都不是
A.X/R图
B.p图
C.np图
D.c图
E.以上都不是
A.X/MR图
B.np图
C.c图
D.p图
E.以上都不是
最新试题
因为X(bar)-R图最为精确和敏感,较其它方法优势更强,因此大多数企业都选择使用该方法。
Ppk用于批量生产时对过程能力分析,Cpk用于批产前对过程能力的分析。
SPC
当控制图中有连续14点交替升降时,说明过程处于()
1924年,美国的品管大师休哈特(W.A.Shewhart)博士提出将3Sigma原理运用于生产过程当中,并发表了著名的“控制图法”(亦称为:Shewhart控制图或3σ控制图。即:一种以实际产品质量特性与依过去经验所分析的过程能力的控制界限比较,而以时间顺序表示出来的图形)。通过对过程变差进行控制,为统计质量管理奠定了理论和方法基础。
P图控制法适用于对所有的计数型数据做统计过程控制。
做初始能力研究时,Cp大于1.33,这台机器能力可以接受了。
当过程能力不足时,为提高过程能力,应进一步减小普通原因和特殊原因造成的变差。
当控制计划要求对相关工序尺寸进行SPC统计过程控制时,公司相关部门进行图控制并进行过程能力研究。
第Ⅰ类错误