A.它为被作用的过程提供了分析和减少自由变差
B.对于内部的问题和外部的顾客抱怨,它被用作纠正措施的一部分
C.它为要建立的可测量目标强调了恰当和相关联的水平的机会
D.通过识别特殊特性,它用于识别单个不合格品
您可能感兴趣的试卷
你可能感兴趣的试题
A.错误。因为P图才被应用于各种测量
B.错误。因为过程和过程间使用的控制图的适宜性是不同的
C.正确。因为子组平均可以被方便的计算
D.正确。因为XBAR-R被要求用于不同的测量
A.受控的
B.始终作用于过程
C.使过程输出不稳定
D.是可预测的
A.可预测的
B.静态的
C.不变的
D.不稳定的
A.连续7个点在中心线的同一侧
B.6或7个点,至少有一个偏离中心线的标准偏差
C.6个点成一排,所有的呈上升或下降趋势
D.1个点,至少有三个偏离中心线的标准偏差
A.导致一个稳定和可重复的分布
B.导致一个可预测的过程
C.是随机的
D.以上都对
A.第一类错误的逆概率
B.第二类错误的逆概率
C.与第一类错误概率相同
D.与第二类错误概率相同
A.固定分散
B.统计控制
C.标准偏差
D.度量变数
A.产品的设计者
B.产品的直接操作者
C.熟悉客户需求的人员
D.管理者
A.评价人的变异
B.设备变异
C.零件变异
D.整体变异
A.特殊的
B.非随机的
C.固有的
D.可察明的
最新试题
Ppk用于批量生产时对过程能力分析,Cpk用于批产前对过程能力的分析。
正确使用统计技术,能达到早期预防或及时提出矫正措施并得以及时改善的目的。
PPM(质量水准,即每百万零件不合格数)
特殊原因都是恶性的,都应该进行剔除。
Xbar
1924年,美国的品管大师休哈特(W.A.Shewhart)博士提出将3Sigma原理运用于生产过程当中,并发表了著名的“控制图法”(亦称为:Shewhart控制图或3σ控制图。即:一种以实际产品质量特性与依过去经验所分析的过程能力的控制界限比较,而以时间顺序表示出来的图形)。通过对过程变差进行控制,为统计质量管理奠定了理论和方法基础。
当X-MR图中有连续9个点落在中心线同一侧时,说明过程处于()
没有超出控制界限的点,过程能力是可接受的。
Ppk(性能指数,即初期过程的性能指数)
控制限