焙烧时采用分流器的原因是使槽内的电流逐步增加，以至全电流通过电解槽。

阴极炭块压降随着炭块石墨化程度的增加而增加。

测量阴极电流分布时，正极测量棒与阴极钢棒和阴极软带母线焊接处紧密接触。

现有铝电解温度在900℃以上，铝的熔点是660℃，理论上电解温度有大幅度降低的空间。

在大修槽拆下的阴极炭块中，一般在较大缝隙中充满碳化铝和铝的混合物。

导致炉底压降升高的主要原因是阴极铁炭界面电压降的升高。

侧部内衬采用全石墨材料代替氮化硅结合碳化硅材料可以更抗腐蚀。

铝水偏高或电压过低容易使槽子的炉底结壳、沉淀溶化。

铝电解电能利用率是指理论电耗量与实际电耗量的百分数。

电解过程在高温下进行，电解槽的热损失约占总能量的百分之五十左右。