A.金属流动时形成的纤维容易被割断,导致力学性能下降
B.产生回流、形成折叠,使锻件报废
C.模具中凸出部分压塌而影响锻件出模
D.增加机械加工余量和金属损耗
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A.合模阶段
B.充填成形阶段
C.凝固阶段
D.出模阶段
A.粘砂
B.冷隔
C.塌箱
D.皱皮
A.高于;扩散硬化
B.低于;界面硬化
C.高于;界面硬化
D.低于;扩散硬化
A.防止铸铁件产生粘砂和夹砂,提高型砂溃散性
B.提高型砂粘结性
C.增加传热性能
D.增加透气性
A.磷酸
B.硫酸单酯
C.硫酸乙酯
D.萘磺酸
A.溃散性差
B.砂型芯表面易粉化
C.砂型造型困难
D.砂型芯抗吸湿性差以及旧砂再生和回用困难
A.气孔
B.缩孔
C.缩松
D.裂纹
A.半圆形
B.圆形
C.梯形
D.椭圆形
A、复合模-简单模-连续模
B、简单模-连续模-复合模
C、连续模-复合模-简单模
D、复合模-连续模-简单模
A.65钢
B.1Cr17
C.60Si2Mn
D.ZGMn13
最新试题
自由锻件的设计原则是在满足使用性能的前提下,锻件的形状应尽量简单,易于锻造。
紊流阶段是挤压筒中坯料长度减小到接近变形区压缩高度时挤压过程的最后阶段。
挤压制品的精度高,制品表面质量好,还提高了金属材料的利用率和成品率。
金属薄板在冲压成形加载过程中获得模具形状和尺寸且不产生皱纹等板面几何缺陷的能力,称为贴膜性。
合金元素引起基体点阵崎变程度愈大,变形抗力也越大。
固定短芯头拉拔拉拔时管坯内部放芯头,并用芯杆固定,拉拔后管坯可实现减径和减壁,是实际中应用最广泛的方法。
实心型材拉拔时成品的外形可以不在坯料的外形之中。
非基体金属压入挤压制品内、外表面,成为金属表面的一部分或者剥落留下凹痕等缺陷,称为异物压入。
挤压过程平流阶段的变形特点是处于坯料中心或边缘部分的金属,在变形后仍处于积压产品的中心或者边缘。
挤压成型不但可以生产截面形状简单的棒、管、型、线产品,还可以生产截面形状复杂的型材和管材。