弯曲成形时，金属薄板抵抗变形区外层拉应力引起破裂的能力称为弯曲性能。

在挤压过程中，被挤压金属在变形区能获得比轧制锻造更为强烈和均匀的三向压缩应力状态，这就可以充分发挥被加工金属本身的塑性。

最小阻力定律中所说最小阻力方向就是由质点向剖面轮廓所作最短法线的方向。

挤压成型不但可以生产截面形状简单的棒、管、型、线产品，还可以生产截面形状复杂的型材和管材。

扩孔成形过程中，金属薄板抵抗因孔缘（竖缘）局部伸长变形过大而发生孔缘（竖缘）开裂的能力，称为扩孔性能。

紊流阶段是挤压筒中坯料长度减小到接近变形区压缩高度时挤压过程的最后阶段。

实心拉拔一般在室温进行，只有室温强度高、塑性差的合金如钨、锌等才加热，是管、棒、型、线的主要生产方法。

空拉拉拔时管坯内部不放芯头，拉拔后壁厚略有变化，主要目的是减径，又称减径拉拔。

当合金为单相组织时，单相固溶体中合金元素含量愈高，变形抗力则愈低。

挤压过程填充时的变形特点是填满模孔后发生塑性变形流入模孔。