A、铝青铜
B、锡青铜
C、锡基轴承合金
D、铜锡轴承合金
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A、铆钉
B、螺旋桨叶片
C、曲轴油
D、泵壳体
A、曲轴、凸轮轴
B、螺旋桨叶片、铆钉
C、油泵壳体
D、高强螺栓
A、防锈铝合金,可通过时效提高强度和硬度
B、防锈铝合金,不可通过时效提高强度和硬度
C、硬铝合金,可通过时效提高强度和硬度
D、硬铝合金,不可通过时效提高强度和硬度
A、抗蚀性高,塑性差,密度比纯铝低,强度比纯铝高
B、抗蚀性差,塑性好,密度比纯铝低,强度比纯铝低
C、抗蚀性差,塑性好,密度比纯铝低,强度比纯铝高
D、抗蚀性高,塑性好,密度比纯铝低,强度比纯铝高
A、防锈铝合金,不可热处理强化
B、防锈铝合金,可热处理强化
C、硬铝合金,不可热处理强化
D、硬铝合金,可热处理强化
A、回复
B、恢复
C、回归
D、回升
A、时效速度越快,强度峰值越高
B、时效速度越快,强度峰值越低
C、强度峰值出现时间越长,强度峰值越高强度
D、峰值出现时间越长,强度峰值越低
A、自然硬化
B、人工时效
C、自然强化
D、自然时效
A、汽缸、轴承座
B、连杆、机床床身
C、曲轴、螺钉
D、连杆、曲轴
A、机床床身
B、炉底板
C、轴承座
D、曲轴
最新试题
金属材料在塑性变形过程中从微裂纹形成到导致金属的最终断裂是一个扩展过程,这个过程与材料的性质、应力状态等外部条件密切相关。
弯曲成形时,金属薄板抵抗变形区外层拉应力引起破裂的能力称为弯曲性能。
实心型材拉拔时成品的外形可以不在坯料的外形之中。
棒材拉伸时,棒材的中心层金属质点流动速度比周边层快。
非基体金属压入挤压制品内、外表面,成为金属表面的一部分或者剥落留下凹痕等缺陷,称为异物压入。
挤压成形时,通过改变挤压出口模孔的形状,可以获得类型多样的挤压制品,是应用广泛的金属成形工艺。
当使金属变形的外力撤除后,弹性变形将使工件产生回弹,故对有些工件就必须要考虑回弹对工件尺寸的影响。
挤压制品的精度高,制品表面质量好,还提高了金属材料的利用率和成品率。
扩孔成形过程中,金属薄板抵抗因孔缘(竖缘)局部伸长变形过大而发生孔缘(竖缘)开裂的能力,称为扩孔性能。
固定短芯头拉拔拉拔时管坯内部放芯头,并用芯杆固定,拉拔后管坯可实现减径和减壁,是实际中应用最广泛的方法。