A、曲轴、凸轮轴
B、螺旋桨叶片、铆钉
C、油泵壳体
D、高强螺栓
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A、防锈铝合金,可通过时效提高强度和硬度
B、防锈铝合金,不可通过时效提高强度和硬度
C、硬铝合金,可通过时效提高强度和硬度
D、硬铝合金,不可通过时效提高强度和硬度
A、抗蚀性高,塑性差,密度比纯铝低,强度比纯铝高
B、抗蚀性差,塑性好,密度比纯铝低,强度比纯铝低
C、抗蚀性差,塑性好,密度比纯铝低,强度比纯铝高
D、抗蚀性高,塑性好,密度比纯铝低,强度比纯铝高
A、防锈铝合金,不可热处理强化
B、防锈铝合金,可热处理强化
C、硬铝合金,不可热处理强化
D、硬铝合金,可热处理强化
A、回复
B、恢复
C、回归
D、回升
A、时效速度越快,强度峰值越高
B、时效速度越快,强度峰值越低
C、强度峰值出现时间越长,强度峰值越高强度
D、峰值出现时间越长,强度峰值越低
A、自然硬化
B、人工时效
C、自然强化
D、自然时效
A、汽缸、轴承座
B、连杆、机床床身
C、曲轴、螺钉
D、连杆、曲轴
A、机床床身
B、炉底板
C、轴承座
D、曲轴
A、片状
B、球状
C、团絮状
D、蠕虫状
A、低合金刃具钢,可制造板牙
B、马氏体不锈钢,可制造汽轮机叶片
C、热作模具钢,可制造热锻模
D、耐热钢,可制造汽车发动机排气阀
最新试题
挤压成型灵活性大,只需要更换模具等挤压工具,即可在一台设备上生产形状规格和品种不同的制品,更换挤压模具的操作简便快捷、省时、高效。
实心拉拔一般在室温进行,只有室温强度高、塑性差的合金如钨、锌等才加热,是管、棒、型、线的主要生产方法。
非基体金属压入挤压制品内、外表面,成为金属表面的一部分或者剥落留下凹痕等缺陷,称为异物压入。
正挤压时,死角区的大小与摩擦力、凹模形状等因素有关。
由于温度升高,金属原子间的结合力降低了,金属滑移的临界切应力降低,几乎所有金属与合金的变形抗力都随温度升高而降低。
最小阻力定律中所说最小阻力方向就是由质点向剖面轮廓所作最短法线的方向。
金属材料在塑性变形过程中从微裂纹形成到导致金属的最终断裂是一个扩展过程,这个过程与材料的性质、应力状态等外部条件密切相关。
弯曲成形时,金属薄板抵抗变形区外层拉应力引起破裂的能力称为弯曲性能。
金属和合金的性质取决于结构,即取决于原子间的结合方式和原子在空间排布情况。
拉拔力是指作用于制品前端用以实现塑性变形的力,是选择设备吨位、校核工具强度、确定合理拉拔工艺规程的依据。