A、低合金刃具钢,可制造板牙
B、马氏体不锈钢,可制造汽轮机叶片
C、热作模具钢,可制造热锻模
D、耐热钢,可制造汽车发动机排气阀
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A、5CrNiMo,调质处理
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B、CrWMn,固溶处理
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A、形变强化
B、固溶强化
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D、马氏体相变强化
A、1Cr13,1Cr17,GCr15
B、2Cr13,20Cr,GCr15
C、1Cr13,1Cr17,1Cr18Ni9
D、1Cr13,1Cr17,Cr12
A、被车刀高速切削
B、制造高速运转的主轴
C、制造中速切削用刀具
D、制造高速运转的轴承
A、1260~1280℃,560℃三次
B、840~860℃,560℃三次
C、1260~1280℃,200℃三次
D、840~860℃,200℃三次
A、0.1%,18%W,4%Cr,1%V
B、1%,1%W,18%Cr,4%V
C、1%,18%W,4%Cr,1%V
D、0.75%,18%W,4%Cr,1%V
A.铁素体不锈钢
B.马氏体不锈钢
C.耐热钢
D.冷作模具钢
A、板牙、丝锥、热锻模
B、绞刀、丝锥、热锻模
C、板牙、丝锥、冷冲模
D、板牙、热锻模、冷锻模
A、淬火+低温回火,组织为:M+碳化物+残余A
B、淬火+高温回火,组织为:回火S+碳化物+残余A
C、淬火+低温回火,组织为:回火M+碳化物+残余A
D、淬火+高温回火,组织为:回火M+碳化物+残余A
最新试题
挤压过程平流阶段的变形特点是处于坯料中心或边缘部分的金属,在变形后仍处于积压产品的中心或者边缘。
自由锻件的设计原则是在满足使用性能的前提下,锻件的形状应尽量简单,易于锻造。
棒材拉伸时,棒材的中心层金属质点流动速度比周边层快。
金属是韧性断裂还是脆性断裂,取决于各种内在因素和外在条件。
固定短芯头拉拔拉拔时管坯内部放芯头,并用芯杆固定,拉拔后管坯可实现减径和减壁,是实际中应用最广泛的方法。
实心型材拉拔时成品的外形可以不在坯料的外形之中。
拉拔力是指作用于制品前端用以实现塑性变形的力,是选择设备吨位、校核工具强度、确定合理拉拔工艺规程的依据。
在挤压过程中,被挤压金属在变形区能获得比轧制锻造更为强烈和均匀的三向压缩应力状态,这就可以充分发挥被加工金属本身的塑性。
挤压成形时,通过改变挤压出口模孔的形状,可以获得类型多样的挤压制品,是应用广泛的金属成形工艺。
尺寸效应是指因尺寸的增大或缩小而引起的成形性差别。