A、1Cr17,淬火+高温回火
B、CrWMn,固溶处理
C、1Cr18Ni9,固溶处理
D、3Cr13,固溶处理
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A、形变强化
B、固溶强化
C、第二相强化
D、马氏体相变强化
A、1Cr13,1Cr17,GCr15
B、2Cr13,20Cr,GCr15
C、1Cr13,1Cr17,1Cr18Ni9
D、1Cr13,1Cr17,Cr12
A、被车刀高速切削
B、制造高速运转的主轴
C、制造中速切削用刀具
D、制造高速运转的轴承
A、1260~1280℃,560℃三次
B、840~860℃,560℃三次
C、1260~1280℃,200℃三次
D、840~860℃,200℃三次
A、0.1%,18%W,4%Cr,1%V
B、1%,1%W,18%Cr,4%V
C、1%,18%W,4%Cr,1%V
D、0.75%,18%W,4%Cr,1%V
A.铁素体不锈钢
B.马氏体不锈钢
C.耐热钢
D.冷作模具钢
A、板牙、丝锥、热锻模
B、绞刀、丝锥、热锻模
C、板牙、丝锥、冷冲模
D、板牙、热锻模、冷锻模
A、淬火+低温回火,组织为:M+碳化物+残余A
B、淬火+高温回火,组织为:回火S+碳化物+残余A
C、淬火+低温回火,组织为:回火M+碳化物+残余A
D、淬火+高温回火,组织为:回火M+碳化物+残余A
A、低合金结构钢,可制造桥梁
B、渗碳钢,可制造齿轮
C、不锈钢,可制造耐酸容器
D、调质钢,可制造齿轮
A、提高耐蚀性
B、提高回火稳定性及固溶强化F
C、提高切削性
D、提高淬透性及固溶强化F
最新试题
连续挤压时,挤压是连续不间断的,金属的塑性变形完全借助于金属与工具接触表面的摩擦力来实现。
轧制时,沿轧件宽向尺寸的变化量称为延伸。
非基体金属压入挤压制品内、外表面,成为金属表面的一部分或者剥落留下凹痕等缺陷,称为异物压入。
拉拔力是指作用于制品前端用以实现塑性变形的力,是选择设备吨位、校核工具强度、确定合理拉拔工艺规程的依据。
挤压成形时,通过改变挤压出口模孔的形状,可以获得类型多样的挤压制品,是应用广泛的金属成形工艺。
弯曲成形时,金属薄板抵抗变形区外层拉应力引起破裂的能力称为弯曲性能。
尺寸效应是指因尺寸的增大或缩小而引起的成形性差别。
外端(未变形的金属)对变形区金属的影响主要是阻碍变形区金属流动,进而产生或加剧附加的应力。
挤压成型不但可以生产截面形状简单的棒、管、型、线产品,还可以生产截面形状复杂的型材和管材。
正挤压时,死角区的大小与摩擦力、凹模形状等因素有关。