A、45
B、60
C、T8
D、T12
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A、45
B、60
C、T8
D、T12
A、轴、齿轮、热锻模具
B、轴、齿轮、锯条
C、轴、齿轮、套筒
D、轴、齿轮、车刀
A、Ti、V、Nb、Zr、Mn
B、Ti、V、Nb、Zr、Al
C、Ti、V、Nb、Zr、P
D、Ti、V、Nb、Al、P
A.含碳量
B.合金元素含量
C.强度
D.含磷量
E.含硫量
A、扩散退火
B、去应力退火
C、再结晶退火
D、球化退火
A、600℃~620℃
B、720℃~740℃
C、760℃~780℃
D、840℃~860℃
A、600℃~620℃
B、720℃~740℃
C、760℃~780℃
D、840℃~860℃
A、40Cr>60>T8>T12
B、40Cr>T12>T8>60
C、T12>T8>40Cr>60
D、T12>T8>60>40Cr
A、T8>60>45>20CrMnTi
B、20CrMnTi>45>60>T8
C、20CrMnTi>T8>60>45
D、T8>20CrMnTi>45>60
A、强度高,硬度高
B、强度低,塑性好
C、强度低,韧性好
D、强度高,韧性好
最新试题
反挤压时,凸模与毛坯间的摩擦力愈大,粘滞区愈明显。
最小阻力定律中所说最小阻力方向就是由质点向剖面轮廓所作最短法线的方向。
拉拔配模是指根据成品的要求(有时还包括坯料尺寸)来确定拉拔道次及各道次所需模孔形状、尺寸的工作。
挤压过程填充时的变形特点是填满模孔后发生塑性变形流入模孔。
挤压成型灵活性大,只需要更换模具等挤压工具,即可在一台设备上生产形状规格和品种不同的制品,更换挤压模具的操作简便快捷、省时、高效。
拉拔力是指作用于制品前端用以实现塑性变形的力,是选择设备吨位、校核工具强度、确定合理拉拔工艺规程的依据。
在挤压过程中,被挤压金属在变形区能获得比轧制锻造更为强烈和均匀的三向压缩应力状态,这就可以充分发挥被加工金属本身的塑性。
正挤压时,死角区的大小与摩擦力、凹模形状等因素有关。
金属材料在塑性变形过程中从微裂纹形成到导致金属的最终断裂是一个扩展过程,这个过程与材料的性质、应力状态等外部条件密切相关。
轧制模拟试验法是在平辊间轧制楔形试件,用偏心轧辊轧制矩形试样,找出试样上产生第一条可见裂纹时的临界压下量作为轧制过程的塑性指标测量方法。