A、屈服极限
B、强度极限
C、延伸率
D、冲击韧性
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A、拉伸试验
B、硬度试验
C、弯曲试验
D、疲劳试验
A.金属型铸造
B.熔模铸造
C.砂型铸造
D.压力铸造
A.合金的成份
B.合金的结晶特征
C.过热温度
D.砂型的透气性或预热温度
A.析出石墨弥补体收缩
B.其凝固温度低
C.砂型阻碍铸件收缩
D.凝固温度区间小
A.挖砂造型
B.整模造型
C.分模造型
D.刮板造型
A.离心铸造
B.卷后焊接
C.砂型铸造
D.锻造
A.拔长模膛
B.滚压模膛
C.预锻模膛
D.成形模膛
E.弯曲模膛
F.终锻模膛
A.合金的成份
B.合金的结晶特征
C.型砂的退让性
D.砂型的透气性
E.铸型温度
最新试题
在挤压过程中,被挤压金属在变形区能获得比轧制锻造更为强烈和均匀的三向压缩应力状态,这就可以充分发挥被加工金属本身的塑性。
反挤压时,凸模与毛坯间的摩擦力愈大,粘滞区愈明显。
挤压成型灵活性大,只需要更换模具等挤压工具,即可在一台设备上生产形状规格和品种不同的制品,更换挤压模具的操作简便快捷、省时、高效。
紊流阶段是挤压筒中坯料长度减小到接近变形区压缩高度时挤压过程的最后阶段。
轧制时,沿轧件宽向尺寸的变化量称为延伸。
金属是韧性断裂还是脆性断裂,取决于各种内在因素和外在条件。
挤压成形时,通过改变挤压出口模孔的形状,可以获得类型多样的挤压制品,是应用广泛的金属成形工艺。
挤压过程填充时的变形特点是填满模孔后发生塑性变形流入模孔。
由于温度升高,金属原子间的结合力降低了,金属滑移的临界切应力降低,几乎所有金属与合金的变形抗力都随温度升高而降低。
连续挤压时,挤压是连续不间断的,金属的塑性变形完全借助于金属与工具接触表面的摩擦力来实现。