A.应针对具体产品，有明确的工艺参数和技术要求；
B.涵盖本单位产品的检测范围
C.符合产品标准、有关技术文件和JB/T4730标准要求
D.应有检测记录、报告、资料存档和质量等级分类要求

A.对接接头中的缺陷按性质可分为裂纹、未熔合、未焊透、条形缺陷和圆形缺陷
B.质量等级是根据对接接头中的缺陷性质、数量和密集程度来划分的
C.小径管的圆形缺陷评定区为10mm×10mm，评定区大小与母材公称厚度无关
D.未焊透缺陷分级时，对断续未焊透，以未焊透本身的长度累计计算总长度

A.底片评定范围内的黑度规定与检测技术等级有关
B.用X射线或γ射线透照小径管时，AB级最低黑度允许降至1.5
C.采用多胶片方法时，单片观察的的黑度应不低于1.3
D.若有计量报告证明观片灯亮度满足要求，可对D＞4.0底片进行评定

A.放置在距焊缝5mm以内的部位
B.所有标记的影像不应重叠
C.所有标记均应放置在源侧工件表面
D.不应有干扰有效评定范围的影像

A.圆形缺陷评定区为一个与焊缝平行的矩形
B.在标准规定的条件下，各级别的圆形缺陷点数可放宽1～2点
C.当对接焊接接头存在深孔缺陷时，其质量级别应评为Ⅳ级
D.质量等级为Ⅰ级和Ⅱ级对接焊接接头，不计点数的缺陷在圆形缺陷评定区内不得多于10个，超过时对接焊接接头质量等级应降低一级

A.透照厚度
B.焦距
C.黑度
D.显影时间

A.是否有危险性缺陷特征
B.结合工艺特征分析
C.辅以其他检测方法综合判定
D.观察动态波形

A.在工件无缺陷完好区域进行
B.检测面与底面平行
C.选择表面粗糙的部位
D.取三处测定的平均值

A.机械品质因子
B.发射强度
C.探头频率
D.机电耦合系数

A.铁素体加奥氏体
B.铁素体加莱氏体
C.铁素体加珠光体
D.珠光体加奥氏体