说明图示回路工作原理,编写电磁铁动顺序表并说明液控单向阀作用。
如图所示的液压系统中,串联着两个薄壁小孔型的节流阀。两节流阀的开口大小不同,通流截面积分别为Al=0.01cm2,A2=0.02cm2,流量系数C=0.67。油的密度ρ=900kg/m3,负载R=10000N,溢流阀调定压力PY=36×105Pa,泵流量QP=25L/min,活塞面积S=50cm2,管道损失忽略不计。试计算:阀3接通时,活塞的运动速度为();当阀3断开后,活塞的运动速度为();将原先两节流阀位置互换一下,取Al=0.02cm2,A2=0.01cm2,两节流阀连接点c处压力是否会变,活塞运动速度为()。
在图示回路中,两液压缸的活塞面积相同。Al=20cm2,但负载分别为FL1=8000N,FL2=4000N,若溢流阀的调定压力为PY=4.5 MPa。试分析减压阀调定压力分别为PJ=1MPa、2MPa、4MPa时,两液压缸的动作情况。
在图(a)所示回路中,两液压缸两边腔有效工作面积都相等,液压缸I的负载FL1大于液压协缸Ⅱ的负载FL2:FL1>FL2,如不考虑泄漏,摩擦等因素,试问: ①两液压缸是否先后动作;运动速度是否相等? ②如将回路中节流阀口全打开,使该处降为零,两液压缸动作顺序及运动速度有何变化? ③如将回路中节流阀改成调速阀,此液压缸的运动速度是否相等? ④如将节流阀或调速阀移置到进油路上,如图(b)所示,以上结论有何变化?
图示之回路为实现快进-工进(1)-工进(2)-快退-停止的动作循环回路,且工进(1)速度比工进(2)快,试说明工作原理,列出电磁铁动作顺序表。
工作原理:
电磁铁动作顺序表:
如图所示,溢流阀和两减压阀的调定用力分别为:PY=45×105Pa,PJ1=35×105Pa,PJ2=20×105Pa;负载FL=1200N;活塞有效工作面积A1=15cm2;减压阀全开口时的局部损失及管路损失略去不计。①试确定活塞在运动中和到达终点时a、b和c点处的压力;②当负载加大到FL=4200N,这些压力有何变化?
如图所示,液压缸有效工作面积A1=50cm2,负载阻力FL=5000N,减压阀的调定压力PJ分别调成5×105Pa、20×105Pa,或25×105Pa,溢流阀的调定压力分别调成30×105Pa或15×105Pa,试分析该活塞的运动情况。
如图,液压缸A、B并联,要求缸A先动作,速度可调,且当A缸活塞运动到终点后,缸B才动作。试问图示之回路能否实现所要求的顺序动作?在不增加元件数量的情况下(允许改变顺序阀的控制方式),应如何改进?
不能实现所要求的动作顺序。 应将顺序阀改为外控式,且外控油由节流阀出口引入。
图示系统中,已知两溢流阀的调整压力分别PY1=20×l05Pa,PY2=100×l05Pa, 试问:1)活塞向左和向右运动时,油泵可能达到的最大工作压力各是多少? 2)如PY1=120×l05Pa,活塞向左和向右运动时,油泵可能达到的最大工作压力各是多少?
图示系统中,两个溢流阀串联使用,巳知每个溢流阀单独使用时的调整压力分别为PY1=20×l05Pa,PY2=40×l05Pa,若溢流阀卸荷时的压力损失忽赂不计,试判断在二位二通阀不同工况下;A点和B点的压力各为多少?
如图a所示为限压式变量泵与调速阀组成的调速系统,图b为限压式变量泵的流量压力特件曲线。已知Al=50cm2,A2=25cm2,溢流阀调定压力PY=30×l05Pa,负载阻力F1=9000N。若负载从9000N减小到1000N而调速阀开口不变时,泵的工作压力(),若负载保持9000N而调速阅开口变小时,泵工作压力();当F1=9000N和F2=1000N时,回路的效率是()。
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