铝水平对电流效率的影响就是随着铝水平的增高，电流效率降低。

侧部内衬采用全石墨材料代替氮化硅结合碳化硅材料可以更抗腐蚀。

铝电解生产过程中排放固态废弃物有废旧炭阴极和炭渣等。

阳极冷却期间，降温速度过快，产品表层和内部收缩不一致，可能导致产品裂纹。

电解槽大修刨槽时，发现炉底阴极炭素的黄色颗粒是氟化钠。

阳极效应是熔盐电解的一种固有的特征现象，当槽电压超过8伏时，即称为阳极效应状态。

铝电解槽的自适应控制，主要是跟踪槽电阻变化来反映槽内Al2O3浓度变化。

在电解过程中，氧化铝中的氧化铁和氧化硅，在阴极上先于铝析出。

焙烧时采用分流器的原因是使槽内的电流逐步增加，以至全电流通过电解槽。

炭阳极在电解过程中实际消耗量总比理论消耗量大，这种现象叫做阳极过消耗。