A.刀具必须进行热处理才可以使用
B.刀具材料要求热处理后变形小、脱碳层小和淬透性好
C.切削时刀具磨损快甚至易断刀,可采用正火+回火方法解决
D.低合金钢、工具钢刀具的预备热处理通常采用球化退火
E.刀具淬火后,一般都要进行低温回火,使刀具、量具达到低硬度而耐磨的目的
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A.整体为黑色,由CBN 微粉与结合剂直接烧结
B.在铸铁加工,轧辊加工,各种粗加工领域(大切深,大余量,抗冲击)优势明显
C.整体聚晶CBN 刀具粗车轧辊毛坯件效果好
D.CBN 本身材质性能好、硬度高,所以毛坯制造时不需要高温高压作用,可直接烧结
E.合成的CBN 毛坯块体经过后处理(磨、抛)后切割待用,最后经过焊接才能成为CBN 刀具
A.刀具磨损刀一定程度后需要刃磨或更换新刀,需要规定一个合理的磨损限度,即磨钝标注
B.铰刀刃磨主要是磨其切削部分的前刀面
C.刃磨硬质合金刀具时,不必沾水以免刀片产生裂纹
D.机械夹固式可重磨硬质合金车刀,刀杆可长期使用,刀片可多次刃磨
E.以上说法均不正确
A.钻头上的螺旋槽
B.斜齿轮
C.螺杆
D.螺杆泵
E.压缩机螺杆转资
A.正确选择刀具材料
B.设计合理刀具结构
C.设计合理刀具几何参数
D.采用合理的刀具制造工艺
E.使用刀具时,选择合理的刀具切削参数
A.铣刀齿数、宽度
B.廓形半径
C.夹角和铣刀槽形角
D.铣刀半径
E.铣刀铲背量
A.采用手动夹紧时,可凭人力来控制夹紧力的大小,一般不需要算出所需夹紧力的确切数值,只是必要时进行概略的估算
B.当设计机动(如气动、液压、电动等)夹紧装置时,则需要计算夹紧力的大小。以便决定动力部件(如气缸、液压缸直径等)的尺寸
C.进行夹紧力计算时,通常将夹具和工件看作一刚性系统,以简化计算
D.进行夹紧力计算时,可根据工件在切削力、夹紧力作用下处于静力平衡,列出静力平衡方程式,即可算出理论夹紧力,再乘以安全系数,作为所需的实际夹紧力
E.夹紧力的大小,以夹紧工件为原则,一般勿需计算
A.组合夹具的应用过程就是通过使用一套预先制造好的不同形状、规格和尺寸的标准元件来进行夹具的拼装
B.拼装夹具和组合夹具具有很多相似之处,而且其基础件多是规则的,基础件表面分布有网格孔或是槽孔等
C.拼装夹具多使用的是非标准化设计
D.组合夹具和拼装夹具都可以配成柔性夹具
A.圆弧齿的平面齿轮不动,齿坯轴线绕平面齿轮轴线转动,同时齿坯自转
B.齿坯不动,圆弧齿的平面齿轮绕齿坯轴线转动,同时齿坯自转
C.齿坯不动,圆弧齿的平面齿轮绕齿坯轴线转动,同时平面齿轮自转
D.圆弧齿的平面齿轮不动,齿坯轴线绕平面齿轮轴线转动,同时齿坯任意转动
A.齿坯不动
B.齿坯轴线绕平面齿轮轴线转动,同时齿坯自转
C.齿坯轴线绕平面齿轮轴线转动,同时齿坯任意转动
D.齿坯轴线绕平面齿轮轴线转动,不自转
A.小轮齿根角
B.大轮齿根角
C.刀顶距
D.被切齿轮的外锥距
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计算机辅助编程与手工编程具有()等特点。
下列方法在卧式铣床加工直齿长齿条和短齿条时都可采用的移距方法()。
在铣床上滚齿的加工步骤有()。
在数控加工程序调试过程中,经常会出现“G41/G42中发现干涉”报警信息,其主要原因是()。
三坐标测量仪在使用时的注意事项,下列哪些选项是正确的()。
薄壁易变形零件的工艺特点有()。
切削刀具材料与加工对象的合理匹配主要表现在()。
光学比较仪的仪器精度主要从以下()方面考虑。
下列关于斜孔加工不正确的是()。
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