阳极冷却期间，降温速度过快，产品表层和内部收缩不一致，可能导致产品裂纹。

铝水偏高或电压过低容易使槽子的炉底结壳、沉淀溶化。

1000℃时，冰晶石熔体的密度是2.1g/cm3，Al2O3的密度是4.0g/cm3，因此氧化铝溶入后熔体密度上升。

铝电解槽产生的沉淀基本都是氧化铝，若搅起沉淀使氧化铝返回电解质，增加电解质的氧化铝含量，可以起到熄灭阳极效应的作用。

电解过程在高温下进行，电解槽的热损失约占总能量的百分之五十左右。

铝水平高度是影响电解槽热平衡的重要因素，影响结果仅反映在炉膛形状和电解温度上。

阳极效应是熔盐电解的一种固有的特征现象，当槽电压超过8伏时，即称为阳极效应状态。

在大修槽拆下的阴极炭块中，一般在较大缝隙中充满碳化铝和铝的混合物。

焙烧时采用分流器的原因是使槽内的电流逐步增加，以至全电流通过电解槽。

锂盐的特性是能够有效的提高电解质的熔点并降低其电导率。