铝水偏高或电压过低容易使槽子的炉底结壳、沉淀溶化。

1000℃时，冰晶石熔体的密度是2.1g/cm3，Al2O3的密度是4.0g/cm3，因此氧化铝溶入后熔体密度上升。

锂盐的特性是能够有效的提高电解质的熔点并降低其电导率。

当电解质中Al2O3处于低浓度时，添加MgF2对Al2O3的溶解速度无明显影响。

铝电解电能利用率是指理论电耗量与实际电耗量的百分数。

测阳极电流分布时，测量叉的正极端朝上测量阳极铝导杆上部，然后正极和负极与铝导杆完全接触。

铝工业用的氧化铝，可因焙烧温度不同而使其比表面积和表面活性有所增大，从而对HF的吸附性能不同。

铝水平对电流效率的影响就是随着铝水平的增高，电流效率降低。

焙烧时采用分流器的原因是使槽内的电流逐步增加，以至全电流通过电解槽。

铝电解槽的自适应控制，主要是跟踪槽电阻变化来反映槽内Al2O3浓度变化。