A.麦汁充氧是否按工艺执行
B.发酵罐温度和压力是否超标
C.酵母死亡率是否超标
D.酵母添加工艺是否正确
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A.检查冷媒阀门是否故障
B.进罐时,罐内温度是否超标
C.手动测量麦汁温度是否超标
D.与糖化及时沟通,进行调整
A.二氧化碳纯度超标
B.硅藻土添加忘记开二氧化碳保护
C.前稳罐溶氧超标
D.手持溶氧仪检查在线溶氧仪是否准确
A.发酵液经过薄板再打开冷媒阀门
B.结束时,应先关闭冷媒阀门,再顶完发酵液
C.应先打开冷媒阀门,再启动酒泵
D.结束时应顶完发酵液再关闭冷媒阀门
A.是否已经预冷
B.残水是否排尽
C.是否空罐
D.备压是否正常
A.预涂层不均匀或不足
B.烛棒胶垫坏了
C.烛棒断裂
D.气动阀开关出现延迟
A.硅藻土浆添加量不足(或不均匀)
B.硅藻土粗细土比例问题
C.发酵液酵母数偏高
D.以上都不是
A.检测冰水阀门是否泄漏
B.启动在线加热
C.无需检查
D.过低温度洗清时间剔除,重新计时
A.碱液浓度≥4%
B.热水冲洗时间5-10min
C.清洗温度需要达到60-70℃
D.碱洗时间最低40min
A.洗球堵塞
B.清洗泵压力故障
C.管道阀门没有完全打开
D.出口过滤器堵塞
A.溶氧仪进行维修后
B.生产周期达到一星期后
C.溶氧仪显示小于3ppb
D.每天对比
最新试题
酿造水微生物包括:动力净化水、发酵洗罐水、清酒清罐水、脱氧水。
酵母与氧接触时间的关键控制点包括酵母添加时间和麦汁满罐时间。
麦汁进罐时,酵母添加流速(HL/h)波动绿区范围为±20HL/小时。
温度计校验补偿最大不得超过1℃,做过补偿的温度点需提交过程校正记录,做过补偿的温度点在空罐后,在下一罐使用时需重新校验。
麦汁空氧污染不需要往下追溯,但需要分析原因和列行动跟踪。
发酵罐出酒时使用氮气备压的控制标准是压力0.07±0.01Mpa、氮气纯度≥99.95%。
麦汁进罐时,当麦汁浸泡到相应的温度变送器时发现温度超标,应()。
CO2翻吹压力0.25~0.35MPa,清酒罐压力0.08±0.01MPa。
检测麦汁微生物出现超标后安排跟踪后续酒液微生物,直至巴氏杀菌后的成品酒微生物合格。
酵母染菌NBB-B(5天)变色,不能传代,作为废酵母排掉。