在铝工业上表示电解质酸碱度的方式有两种，分别是分子比与重量比。

在电解过程中，氧化铝中的氧化铁和氧化硅，在阴极上先于铝析出。

铝水偏高或电压过低容易使槽子的炉底结壳、沉淀溶化。

阳极效应是熔盐电解的一种固有的特征现象，当槽电压超过8伏时，即称为阳极效应状态。

测量阴极电流分布时，正极测量棒与阴极钢棒和阴极软带母线焊接处紧密接触。

锂盐的特性是能够有效的提高电解质的熔点并降低其电导率。

导致炉底压降升高的主要原因是阴极铁炭界面电压降的升高。

侧部内衬采用全石墨材料代替氮化硅结合碳化硅材料可以更抗腐蚀。

阴极炭块本身的电压降在使用过程中逐渐石墨化，所以随槽龄的增大而减小。

铝工业用的氧化铝，可因焙烧温度不同而使其比表面积和表面活性有所增大，从而对HF的吸附性能不同。