点检管理中最关键的要素是对点检（）进行分析，切实掌握设备状态及劣化发展的趋势，确保检修.备件计划的编制更合理，维修费用的投入更有效。

（）即定性点检，只检查设备的好坏通过检查以判断设备的维修时机。

点检标准化作业的流程是（）、点检实绩登录、实绩分析与改进。

（）不能指定消耗定额，可以根据使用寿命或设备检修周期制定较明确更换周期的备件。

润滑方式依据设备的结构，使用情况以及设备的先进程度，分为12种，并且用不同代号表示，如采用集中自动润滑用（）表示。

以下哪种因素不会对轴承的运行温度产生显著影响（）

（）是在生产现场展示改善成果，提醒员工明确TPM指标的有效途径。

点检标准按点检（）分成日常点检标准和定期点检标准，通常合在一起管理。

劣化倾向管理实施步骤分为（）

（）是设备工作机件在动载荷的长期作用下，或在不正常外力的作用下，所产生的一种劣化的表现形式，是机件疲劳的一种反映。