（）是在生产现场展示改善成果，提醒员工明确TPM指标的有效途径。

在从事设备检修过程中，如安全销未插好或电、气、液压等未有效切断，最易造成（）伤害。

（）是设备在使用过程中，由于零部件磨损、疲劳或环境造成的变形、腐蚀、老化等原因，使原有性能逐渐降低的现象。

在项目类别分类中，定期修理项目在EQMS系统中以英文字母（）来表示。

对于在修复件验收或使用过程中已确认为质量异议的情况，点检应在（）个工作日内必须申报。

点检定修制的主要特点是（）

润滑方式依据设备的结构，使用情况以及设备的先进程度，分为12种，并且用不同代号表示，如采用集中自动润滑用（）表示。

检修方参与TPM除了保障检修效率、检修质量外，还需对检修后一个周期内的（）负责。此外在检修实施中，对日常观察不到的设备进行检查，帮助设备方及时发现设备异常。

点检管理中最关键的要素是对点检（）进行分析，切实掌握设备状态及劣化发展的趋势，确保检修.备件计划的编制更合理，维修费用的投入更有效。

（）即定性点检，只检查设备的好坏通过检查以判断设备的维修时机。