检修方参与TPM除了保障检修效率、检修质量外，还需对检修后一个周期内的（）负责。此外在检修实施中，对日常观察不到的设备进行检查，帮助设备方及时发现设备异常。

点检管理中最关键的要素是对点检（）进行分析，切实掌握设备状态及劣化发展的趋势，确保检修.备件计划的编制更合理，维修费用的投入更有效。

预防劣化可通过（）

备件损坏后，优先考虑备件的（）性。

在项目类别分类中，定期修理项目在EQMS系统中以英文字母（）来表示。

劣化及隐患或故障的表现状态为变形、裂纹、振动、异声、松动、磨损等，应采用的监测方式是（）

点检标准按点检（）分成日常点检标准和定期点检标准，通常合在一起管理。

日常点检一般采用（）的方法进行点检。

以下哪种因素不会对轴承的运行温度产生显著影响（）

（）即定性点检，只检查设备的好坏通过检查以判断设备的维修时机。