A.刃磨的主要参数是螺纹的牙型角和牙底槽宽度
B.车刀的刀头宽度应小于牙底槽宽
C.车刀切削部分表面应保持较小的表面粗糙度
D.车刀的左右切削刃必须磨成直线
E.车刀刀尖角不会影响螺纹的牙型角
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A.高速钢外螺纹粗车刀径向后角一般为6°-8°
B.粗车刀应略大于牙型角
C.精车刀等于牙型角
D.硬质合金外螺纹车刀径向后角一般为6°-10°
E.高速钢外螺纹精车刀前角取值15°-20°
A.车刀的两侧刃不直
B.车刀的顶宽太宽
C.车刀前角过大
D.内螺纹底径车得太小
E.装刀歪斜
A.蜗杆参数表和检验项目放在零件图的右上角,并标注必要的尺寸和技术要求。
B.蜗杆传动只能以蜗杆为主动件实现大减速比。
C.蜗杆有单线(单头)和多线(多头)之分。
D.蜗杆的齿顶高为轴向模数的2倍。
E.蜗杆的齿根高为轴向模数的2.2倍。
A.同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为导程。
B.沿两条或两条以上,在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹。
C.多线螺纹的导程等于螺距。
D.多线螺纹导程大,适合高速。
E.多线螺纹的各螺旋线沿轴向是变距分布的。
A.工件偏心距
B.卡盘大小
C.工件长度
D.孔大小
E.试车实验后实测偏心距
A.工件偏心距
B.修正值
C.工件长度
D.孔大小
E.车床主轴旋转速度
A.四爪单动卡盘的爪脚可用薄垫或砂布填平。
B.垫块材料选取的硬度要大一些。
C.车削偏心距加大工件时,可采用双重卡盘装夹。
D.偏心轮套在偏心轴上车削偏心轮外圆时,应加大偏心轴和偏心孔的间隙。
E.装夹双偏心件时要牢固,也要避免夹伤。
A.可缩短找正时间
B.能提高生产效率
C.利用偏心套车削偏心轴时,偏心套上最好沿轴向方向有豁口
D.其装夹较为繁琐
E.适合于小批量加工
A.四爪卡盘装夹
B.虎钳
C.三爪卡盘装夹
D.分度头
E.专用偏心夹具装夹
A.三爪卡盘上车削
B.四爪卡盘上车削
C.双顶尖法车削
D.花盘上车削
E.专用夹具法车削
最新试题
在多线螺纹加工中,三头螺纹的分头角度是120°。
三针测量法测量的是蜗杆的分度圆直径。
在编写程序时,如果输入了错误的代码或地址指令,机床会立刻产生报警。
多头螺纹的编程方法和单头螺纹相似,采用改变切削螺纹初始位置或初始角来实现。
液压元件对工作液体的污染很敏感,所以液压系统的工作液一定要符合要求。
采用划线找正箱体零件孔位的办法只适用于单件小批量生产。
为防止装夹变形,加工双偏心轴时,选做垫块的材料,硬度应该较大。
孔中心的实际位置由测量确定。
孔中心的理想位置由理论正确尺寸确定。
对于加工立体交错孔,最好选用几个基准面作为其加工基准,这样加工更方便。