导致炉底压降升高的主要原因是阴极铁炭界面电压降的升高。

在铝工业上表示电解质酸碱度的方式有两种，分别是分子比与重量比。

新启动的铝电解槽槽温应高于正常生产槽，为确保物料熔化、槽底洁净，槽温越高越好。

炭阳极在电解过程中实际消耗量总比理论消耗量大，这种现象叫做阳极过消耗。

测阳极电流分布时，测量叉的正极端朝上测量阳极铝导杆上部，然后正极和负极与铝导杆完全接触。

铝工业用的氧化铝，可因焙烧温度不同而使其比表面积和表面活性有所增大，从而对HF的吸附性能不同。

阳极冷却期间，降温速度过快，产品表层和内部收缩不一致，可能导致产品裂纹。

在电解过程中，氧化铝中的氧化铁和氧化硅，在阴极上先于铝析出。

在大修槽拆下的阴极炭块中，一般在较大缝隙中充满碳化铝和铝的混合物。

电解过程在高温下进行，电解槽的热损失约占总能量的百分之五十左右。