电解槽在停槽过程中，需要将绝缘板插入电解槽短路母线之间。

阳极冷却期间，降温速度过快，产品表层和内部收缩不一致，可能导致产品裂纹。

新启动电解槽在启动一年内，阴极炭块的比电阻是逐渐变小的。

电解过程在高温下进行，电解槽的热损失约占总能量的百分之五十左右。

阴极炭块压降随着炭块石墨化程度的增加而增加。

铝电解槽的自适应控制，主要是跟踪槽电阻变化来反映槽内Al2O3浓度变化。

铝电解生产过程中排放固态废弃物有废旧炭阴极和炭渣等。

侧部内衬采用全石墨材料代替氮化硅结合碳化硅材料可以更抗腐蚀。

导致炉底压降升高的主要原因是阴极铁炭界面电压降的升高。

在铝工业上表示电解质酸碱度的方式有两种，分别是分子比与重量比。