A、绳径减小
B、绳径增大
C、钢丝绳锈蚀
D、钢丝绳油污
E、钢丝绳裂纹
F、钢丝绳缺油
G、钢丝绳缩短
H、钢丝绳磨损
I、钢丝绳受压
J、钢丝绳加油过多
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A、工作级别
B、用途
C、生产厂家
D、轻重
E、大小
F、起重量
G、新旧
H、功率
I、转速
J、行驶速度
A、超重
B、冲击
C、交变
D、正常
E、过轻
F、静止
G、循环
H、稳定
I、额定
J、非周期性
A、扁形
B、石棉芯
C、金属芯
D、圆形
E、点接触
F、线接触
G、右向捻
H、左向捻
I、交互捻
J、纤维芯
A、起升机构
B、运行机构
C、取物装置
D、变幅机构
E、减速机构
F、制动机构
G、控制机构
H、小车部分
I、电动机部分
J、发动机部分
A、大于额定重量
B、小于等于额定起重量
C、等于最大起重量
D、等于有效起重量
E、大于等于额定重量
F、小于额定起重量
G、大于最大起重量
H、大于等于最大起重量
I、大于有效起重量
J、大于等于有效起重量
A、镀铝
B、镀锌
C、镀铜
D、镀铅
E、镀镍
F、柔性
G、刚性好的
H、涂油
I、不锈钢
J、淬火
A、半个月
B、1个月
C、1.5个月
D、2个月
E、6个月
F、12个月
G、15个月
H、18
I、24
J、36个月
I、不锈钢
J、淬火
A、短路
B、失压
C、紧急停车
D、限位
E、零位
F、过流
G、超速
H、超温
I、雷雨
J、大风
A、短路
B、失压
C、紧急停车
D、限位
E、零位
F、过流
G、超速
H、超温
I、雷雨
J、大风
A、一处
B、个元件
C、系统
D、回路
E、个保护装置
F、一相
G、个位置
H、区段
I、控制柜
J、接点
最新试题
根据TSGQ7015—2016,在检验监控系统连续作业试验时,根据设备的使用情况,对于系统工作时间超过30天的起重机械,现场调取之前存储的文件,查看文件的原始完整性和存储情况;存储时间是否不少于()个连续工作日。
根据TSGQ7015—2016,需要高定位精度的桥、门式起重机,垂直静挠度不大于()。
根据TSGQ7015—2016,调速控制系统和定位精度根据该产品设计文件确定,如果设计文件对该要求不明确的,对A1~A3级,桥式起重机垂直静挠度不大于()。
根据TSGQ7015—2016,检验机构对()负责。
根据TSGQ7015—2016,在检验监控系统起重量综合误差时,选取在()之间其他两点的载荷继续进行重复前两款的试验。
金属材料的屈服强度,是指达到一定的变形应力之后,开始从弹性状态向非均匀的弹--塑性状态过渡,它标志着宏观()的开始。
根据TSGQ7015—2016,需要登高进行检验的部位(高于地面或者固定平面()以上),采取可靠的登高安全措施。
根据TSGQ7015—2016,在检验监控系统连续作业试验时,查看系统实际程序的扫描周期是否不大于()。
根据TSGQ7015—2016,检查简易升降机是否设置超载保护装置。当实际起重量达到()的额定起重量之前时,超载保护装置是否起作用,此时简易升降机是否无法启动。
根据TSGQ7015—2016,定期检验工作完成后,检验机构应当将以下检验资料汇总存档()。