在塑料制品生产中，最为典型的塑料成型方法是（）。

收缩率与所成型塑品的形状、内部结构的复杂程度有很大的关系，与是否有嵌件无关。

（）模架由基本型模架A1～A4型对应派生而成。结构形式的差别在于去除了A1～A4型定模座板上的固定螺钉，使定模一侧增加了一个分型面，成为双分型面模具，多用于点浇口。

大型模架中基本型的（）型由定模两模板、动模两模板组成，设置推杆推出机构。

派生型模架P1～P4由基本型模架A1～A，型对应派生而成，其差别在于去除了A1、A.型定模板上的固定螺钉。

（）模架，定模和动模均采用两块模板，有支承板，设置推件板推出机构，适用场合与A3基本相同。

（）属于流动性中等的热塑性塑料。

塑料注射成型模具结构多样，但在工作原理和基本结构组成方面有着普遍规律和共同特点，并与成型塑料制品的结构形状、精度要求、生产批量及注射工艺条件和注射机等因素密不可分。

（）属于流动性差的热塑性塑料。

（）可用作各种机械零件，如法兰、接头、泵叶轮、汽车零件和自行车零件。